Baelz-vapordynamic®

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1.蒸气压缩过程

作为压缩机的蒸汽喷射泵,baelz 590,可用于以下目的:可变循环蒸汽泵或用作再蒸发蒸汽/闪蒸的压缩机;改善冷凝水回流;冷凝水冷却;改善传热;限制或消除直接排放至大气的蒸汽损失。在驱动喷嘴中,势能(驱动压力P01)被转换为动能(速度)。这会导致压力下降并因此产生抽吸效果。驱动量M01在混合管中用压力P03与吸入量M03混合并在扩散器中增至混合压力P04。产生的数量 M04 是驱动量 M01 和吸入量 M03 的总和。

经济性

雀巢工厂中,一个50年以来的开敞式冷凝水集水池(15平方米)依托此技术实现了闭合运行。二次闪蒸蒸汽与一次蒸汽混合,用于加热脱气设备。


2.蒸汽循环工艺流程

根据用热设备的负荷,控制阀允许相应的蒸汽量 m01流入。供给用热设备的蒸汽的速度和压力取决于阀门的开启位置和蒸气压力。总的蒸汽使用量m01,依靠自身蒸汽压流过用热设备并冷凝。安装在用热设备出口处的浮球式疏水阀,允许冷凝水通过但阻止蒸汽通过。如果用热设备配备了可调控的喷射泵,蒸汽供应的速度和压力同样取决于喷射泵的开启位置和蒸气压力。

但有以下本质的不同:

蒸汽不仅通过其自身的压力被注入用热设备,而且还通过喷射泵的抽吸作用附带进入用热设备。在用热设备中有两股蒸汽流:驱动蒸汽量m01和被抽吸蒸汽量m03,即循环流。在用热设备出口处,相较于传统工艺蒸汽的流速 W 更大。在用热设备出口处没有疏水阀,这意味着蒸汽m03和凝结水m01离开用热设备,只在分离器中分离,回流蒸汽m03从分离器流入喷射泵的吸入口03,而凝结水m01流入疏水阀。

拥有的优势

  • 用热设备中有更高的平均蒸汽速度
  • 更好的传热系数k 充分利用热交换表面
  • 更薄的冷凝水层 单位蒸汽消耗减少(公斤蒸汽每公斤产品)
  • 增加产品生产速度并优化烘干的品质,
  • 如果在这种使用案例中的喷射泵被关闭,
  • 所有的数值都将变为零: 压力,压力损失,蒸汽量,因为这里只有一个热能来源: 驱动蒸汽 01。

3.过热蒸汽降温工艺流程

将这种喷射泵用作减压器(作为过热蒸汽冷却器或饱和蒸汽及湿蒸汽发生器使用)与市场上可用的标准热蒸汽冷却器相比具有一些优势。

拥有的优势
  • 生成饱和蒸汽而无过热
  • 也可以产生过热蒸汽或湿蒸汽
  • 在负载范围2-100%内压力和温度控制的高品质及精度
  • (完全脱盐的)冷却水的雾化效果好
  • 简化设备结构

最大负载

一次侧蒸汽以665米/秒的速度进入喷嘴。然后它在扩散器中膨胀,导致蒸汽与水滴混合物以约300米/秒的速度运行。冷却水在喷嘴中被雾化成直径为0.75毫米的水滴。蒸汽将这些水滴变小至0.04毫米。这意味着0.75毫米的水滴雾化为6592滴0.04毫米的水滴。这样一来用于蒸发的热交换面积增加了19倍。

最小负载

这个过程类似。蒸汽以665米/秒的速度流过几乎关闭的喷嘴。对于这种负载,喷嘴将水雾化成1.3毫米的水滴,蒸汽将1.3毫米水滴变为206滴0.22毫米的水滴;因此,交换面积被扩大,这也确保了这种在小负载时水滴的良好蒸发。


4.蒸汽/热水工艺流程

通过控制阀baelz 585,法兰设计DN 15-125和 baelz 586,管套设计DN¾“-1½”,我们为功率范围为20-100%的低噪声蒸汽/水混合提供系统组件。关键部分是一个喷射阀。

由喷嘴引导的蒸汽流通过阀门的第三路径吸入水/冷凝水。在阀门中蒸汽和水混合,使加热水/冷凝水在出口处逸出。

 

该工艺既可在工业中用于直接加热水浴锅,用于具有贮存或直供的热水生产;也可在楼宇管理系统中,作为一种紧凑又经济的解决方案,用于由板式换热器所组成的间接蒸汽/水换热站的一次侧混合控制而不需要循环泵。