技术流程 » 蒸汽再循环
控制阀们根据设备（2a）的负荷调整蒸汽流量m01 kg/h。通过设备（2a）的蒸汽速度及压力与阀门（1）开度和管网压力有关。所有的蒸汽m01在自身的压力流过设备（2a），并在其中完全液化。在出口处蒸汽流动速度为零。浮球式冷凝水开关（3）安装在耗热设备的出口处，只允许冷凝水通过，截断蒸汽。
对于一个消耗蒸汽的设备（2b）来说，当使用喷射泵(4)做为入口蒸汽速度和压力调节设备时，与普通调节阀相比，存在以下明显区别：
• 蒸汽不仅仅靠自身压力驱动进入到设备，而是同时依靠喷射泵的抽吸作用进入设备(2b)。
• 在设备中(2b)同时存在驱动蒸汽 m01 和吸入蒸汽m03。
• 设备出口的蒸汽流速不再是零。
• 设备的出口没有疏水阀，汽水混合物在设备出口的汽水分离器（5）中分离，分离出的蒸汽从（5）重新进入喷射泵的吸入口，分离出的凝结水再从疏水阀（3）流出。
• 使用可调控喷射泵的设备与使用普通调节阀的相比，在以下几点达到最佳：
- 设备内有更高的蒸汽速度
- 更高的导热效率 K
- 能够利用全部的热交换面积
- 更薄的凝结水水膜
- 减少单位产品的蒸汽耗量
- 增加生产速度，提高烘干质量
在生产应用中如果关闭喷射泵，一切损耗将为零：压力，压力损失，流量。因为只有一个热源：驱动蒸汽01
简单比较控制阀门与热压缩机(喷射泵)
这种喷射泵的应用在造纸工业中已有60多年的历史，由于具有良好的节能效果，此技术已拓展到许多其它行业，特别是纤维、农业和化工业。
为更好的理解此技术的优势，图中展示了喷射泵与普通调节阀之间的对比。
插图说明:
简单直观地说明，蒸汽设备使用可调节喷射泵比使用控制阀门有更高的效率。
